BT250DSN4T，3吨锅炉重油燃烧器，百得BT250DSN4T

燃油和燃气在燃烧器过程中产生的氮氧化物（NOx）主要是一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2），统称NOx，排到空气中的氮氧化物因为易形成酸雨和酸雾而对环境和人体有害，因而对其排放有越来越明确的要求。

燃烧过程中NOx生成的微观机理比较复杂，但从宏观上，主要影响因素为过量空气系数、温度和配风方式。根据这些因素的影响规律，百得设计了低污染燃烧头，采用了如下的降低NOx排放的技术，同时也使CO的排放水平降到***低：

1、炉内烟气再循环

   二次风的出口速度很高，将周围低温、贫氧的烟气卷吸到火焰表面，一方面降低火焰表面温度，另一方面稀释火焰表面氧浓度，从而抑制NOx的生成。

2、火焰中心散

   分散的火焰中心降低了火焰的温度水平，是NOx的产生量降低。

3、分级配风

   燃烧空气分为根部风、一次风和二次风三部分，逐渐与燃气混合，形成局部贫氧燃烧，降低NOx的生成和排放。

电子式比例调节（Electronic  modulating）技术，采用电子式程序控制器，通过两个伺服电机分别直接控制燃料和燃烧空气的供应。电子式比例调节技术与传统的机械式比例调节技术相比，有很明显的优势：

1、燃气量和空气量控制极为精准

   a）两个独立的伺服电机分别直接控制燃料和空气的供给，完全消除各种机械调节方式复杂传递系统产生的误差。

   b）高定位精度（1/10°）步进式伺服电机对燃气阀门和空气风门进行定位

2、燃气/空气配比恒定，燃烧质量极高

   整个工作范围内都可以很精确地设置空气和燃气的配比，保证整个工作范围内都有的燃烧质量和燃烧效率，并相应提高系统热效率。

3、调试过程简单，工作量降到***低

   仅需对可视液晶显示操作面板进行操作，设置10个代表点和1个点火位置共11个点的燃气伺服电机和空气伺服电机的定位角度。没有传统机械比调的使用各种工具对燃烧器本身（若干螺丝）进行的大量调节工作。整个调试过程轻松、清洁。

4、安全性高

   a）两个伺服电机可在同一时间进行不同操作，增加了自检过程的内容，更加安全。

   b）程序控制器内置检漏功能。分步式检漏方式对两个主阀进行分别测试，结果准确。

   c）燃烧过程控制智能化。根据上次停机时的情况不同，从安全角度出发，下次启动时有不同的启动程序。

   d）所有运行参数均有密码保护功能，不会随意被改动。

5、用户友好

   操作界面简单明了，清晰易懂；可读取几乎所有运行状态的参数设置信息。

燃烧设备的热效率以90%作为参考，选型时要以燃烧室的实际热效率进行计算；炉膛背压是影响燃烧器出力的重要因素，选型时应该确切知道所用燃烧室的压力，根据燃烧器的出力曲线进行选择。1mbar=10mm水柱=100pa；

百得研究试验中心每天都对一些燃烧器原型和热力模型进行测试和试验，同时也对我们所有的产品进行严格的周期性检查，这为百得杰出产品的可靠性提供更进一步的保证。