蒸汽从锅炉中由高压输出再输送至各设备用汽点时，一般常会进行减压控制。蒸汽为何需要减压?

这个问题一直备受大家关注。一般主要有以下几个原因：

一、满足生产设备的压力需要：

      因为每一个用汽设备都有其最大允许工作压力，如果该工作压力比蒸汽供应压力要低，则需安装一台减压阀将供汽压力降低至最大允许工作压力。

二、蒸汽建议高压输送，低压使用：

1、高压输送的优点：（1）节约成本 。输送同样质量的蒸汽流量，那么压力越高，蒸汽管道口径小，管道口径减小的同时，相关的其他费用越低，如：管道费用低，支撑费用少，热损失少，管道的保温费用降低，人工费用降低。（2）蒸汽通过减压在使用点可以获得更加干燥的蒸汽。（3）锅炉的蓄热能力增加，容易处理负载的变化，减少汽水共滕和携带的可能性2、低压使用的优点：（1）压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热。压力越低，潜热越大。（2）经过减压后的蒸汽具有更高的干燥度。（3）低压使用，减少冷凝水所含的热量，减少二次蒸汽。冷凝水含有的是显热，压力越高，显热越大。

三、利用饱和蒸汽的特性： 因为饱和蒸汽的物理性质是压力和温度一一对应。一般情况下，可以通过控制压力来间接控制温度，压力控制比较简单，可以提供精确的温度控制。比如在杀菌等工艺表面温度控制都会安装减压阀来控制压力，从而控制工艺设备的温度。四、减压也是为了稳压：      目前多数工厂均使用热电厂集中供应的蒸汽。因用汽单位数量增多，且各单位的生产时间可能都集中在白天，晚上很少厂使用，因此晚上一般压力都很高，达到峰值，这时必须减压才能满足工厂要求。即使白天，蒸汽压力降下来了，但是压力也是很不稳定，所以也需要通过减压阀来使压力稳定下来。

1、锅炉通常产生的都是高压蒸汽，这样可以减小锅炉尺寸，减少湿蒸汽的发生，提高蒸汽干度，进行远距离输送。

2、由蒸汽的密度变化造成的，高压时蒸汽密度大，同口径管路可以输送高压蒸汽要大于低压蒸汽，采用高压输汽会减小管路尺寸，节约成本。

3、蒸汽使用时会出现冷凝现象，减压后的蒸汽降低冷凝水的压力，避免冷凝水排放时产生闪蒸蒸汽造成损失，冷凝水在低压下排放能量损失较小。

4、由于饱和蒸汽的温度和压力是对应的，在杀菌工艺和造纸干燥机表面温度控制都会安装减压阀来控制压力，从而控制工艺设备的温度。

5、工艺设备都有自己的设计压力，当供应的蒸汽压力超过了工艺系统的需求时就需要减压，当有的系统是用高压冷凝水产生低压闪蒸蒸汽，达到节能目的。当产生的闪蒸蒸汽不足时，就需要通过减压阀来产生低压蒸汽补充。

6、可以减少锅炉的蒸汽负荷，因为在低压下蒸汽的热焓较高。2.5MPa时热焓值为1839kJ/kg，1.0MPa时热焓值为2014kJ/kg。因此，低压蒸汽更适合于设备使用。

      蒸汽使用时用蒸汽减压阀来进行减压处理，基本上是由于蒸汽本身特点造成的，也有使用时需求所决定的。比如一些低压设备，一定要使用减压阀，将蒸汽压力减至设备需求的压力来运行，可以大大减少能耗。

      对于蒸汽减压阀的使用，用户尤为关心的是如何能用的好，如何满足应用设备的实际需求。首先需要了解蒸汽减压阀的基本类别和各自的优缺点。